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船瓶的密封性能如何和退火工艺一、船瓶的密封性能如何
白酒行业在我国的历史源远流长，是我国古老的产业之一。近年来随着科技和经济的快速发展，白酒业也焕发了显得光彩。秋冬季节的到来，预示着白酒行业进入了销售的旺季。作为白酒行业应用较为广泛的包装产品之一，其市场需求量也越来越大，这无疑为是秒伤的手工工艺酒瓶长带来了巨大的商机。但是巨大的商机带来的不仅仅是可观的经济效益，同时还有愈发激烈的市场竞争。越来越多的船瓶厂在市场上涌现，市场竞争态势也越来越严峻。怎样应对市场竞争，在同行业之中脱颖而出，赢得属于自己的一席之地，是每一个船瓶厂家都应该慎重考虑的问题。
过硬的产品质量是一个企业立足的根本，船瓶厂是如此。一个的白酒瓶产品，除了要有高的密封性能和阻隔性能，以保证白酒两哈德品质之外，光滑的外表，完整的花纹以及均匀的厚度都是不可少的。而随着经济的发展，食品问题也越来越受到社会的终岁，作为酒类产品的主要包装物，白酒瓶的质量问题对于还就产品的食品质量也有着一定的影响。所以，船瓶厂要想做好白酒瓶的质量，就使用符合规定的原材料按规定去操作生产。只有保证好的白酒瓶质量才能够打下企业自身坚实的基础，赢得属于自己的一片天地。
二、玻璃工艺酒瓶的成型及退火工艺
玻璃工艺酒瓶多为人工成型，熔炼设备主要采用电熔窑。玻璃电容技术目前多采用熔炼工艺，可以提高玻璃工艺酒瓶的质量，降低能耗，环境污染。目前生产玻璃的窑炉有坩埚窑、连续槽窑和电熔窑。电熔炉被公认为21世纪玻璃熔炼技术的主要改革方向之一。在电力充足、电价适中的地区，利用电容器技术生产各种玻璃制品的综合经济效益非常理想。在电价较高的地区，生产有色玻璃、蛋白石玻璃、硼硅玻璃、铅玻璃、高挥发性成分玻璃或特种玻璃也比较经济。
全电熔炉按窑顶温度可分为热顶电熔炉、半冷顶电熔炉和冷顶电熔炉。根据熔融玻璃的种类，可分为含有高挥发性成分的电熔炉和深色玻璃的电熔炉。按日产量可分为小型、中型和大型电炉。按液体流动方向可分为卧式和立式电熔炉。按断面形状可分为长方形、正方形、三角形、六角形和圆形电熔炉。
在制作龙瓶的过程中，由于深色玻璃对热射线有很强的吸收作用，在采用传统的表面辐射加热方式熔化有色玻璃时，往往会出现热穿透问题。玻璃颜色越深，导热性越差。彩色玻璃在传统熔炼炉中熔炼时，深部玻璃液温度过低，往往造成熔解困难和失透。在全电容状态下，热能从玻璃体中释放出来，电流可以相当均匀地通过大部分玻璃液，所以只有很小的温差。才能很好的解决这些问题。
形状复杂的玻璃工艺酒瓶多为人工成型。这个阶段较重要的特性是玻璃的粘度。手工制作玻璃工艺酒瓶时，手工操作速度慢，制作工序多，耗时长。玻璃具有足够的材料特性。
玻璃器皿的成型方法主要有吹塑成型、压制成型、压力吹塑成型、离心成型和自由成型。前四种为机械成型，后一种为人工炉成型。当形状较终确定时，玻璃表面除少数部分外不与模具接触。经过多次粘合和热改性，可以获得非常光滑有光泽的表面，以及复杂的形状，生动的图像，各种姿势，栩栩如生的玻璃工艺酒瓶。自由成型主要是基于丰富的艺术想象力和的工艺，采用窑炉自由成型的方法。
玻璃工艺酒瓶成型后立即退火，否则大部分会自行破裂。这是因为玻璃是热的不良导体。由于产品各部分的厚度往往不一致，与成型机和输送带接触的地方冷却，造成的热应力不均匀。当应力超过玻璃强度时，会导致产品破裂。
退火过程是将产品中的应力降低到实际允许值的过程。玻璃器皿退火炉分为连续式和间歇式两种。对应单品种大批量生产，常采用连续退火窑。其特点是窑体空间为隧道式，根据产品的退火曲线控制沿窑长的温度分布。当产品通过窑炉时，各个阶段的退火已经完成。目前工厂多采用履带式退火窑对器皿进行退火，使生产可以连续、自动化，退火质量好，热耗低。
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